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    水泥回轉窯物料出窯時粉化的原因

    東達烘干機制造廠家 2011-07-21

    水泥回轉窯熟料粉化主要是由于C2 S在小于500℃時發生晶型轉變所致。粉化后的熟料一般呈黃色,也有呈青灰色或白色的粉狀。粉化后的熟料強度很低,甚至沒有強度,所以粉化的結果會造成熟料質量的嚴重下降。上海永先機械技術部總結造成熟料粉化的原因主要有以下幾個方面:

    (1)配料不當,飽和比過低。耍戎颠^低,C3 S含量少,C2 S過多,同時由于KH值過低,窯內易結大塊,游離氧化鈣含量高,C2 S相應就多;因窯內結塊,影響通風,熟料冷卻速度慢,熔劑礦物結晶而不呈玻璃狀存在,玻璃質就少;又因冷卻速度慢緩慢地通過500℃,C2 S容易產生晶型轉變。由于上述種種因素,使熟料不可避免地產生嚴重粉化現象。即使通風好,冷卻速度快,形成的玻璃質不少,但由于C2 S含量過多,也難以阻止其一部分C2 S發生晶型轉變。就是剛出窯的高溫熟料丟入冷水中,仍然會發生粉化現象,此類粉化的熟料,粉末呈黃色。烘干機 煤泥烘干機

    (2)操作不當,煅燒和冷卻不良

    1)操作不當,引起煅燒溫度和時間不足或窯面溫度不均勻,造成C2 S含量過多,玻璃質過少,部分熟料就會發生粉化。

    2)窯內結大塊,出窯熟料溫度很高,敲開后里面還呈紅色,此時熟料溫度在900℃左右,若讓其慢慢冷卻,就會發生粉化,最后只剩下一層在窯內已經快冷過的堅硬外殼。此類粉化熟料,粉末成青灰色。若將出窯的熟料(紅料)丟入冷水中冷卻便不發生粉化。由此可以判斷其粉化是由于煅燒操作不當及冷卻太慢之故。

    (3)生料混合不均勻 如果生料混合不均勻,就會造成部分生料成分不合適,甚至影響窯的煅燒,以致產生部分熟料粉化或生燒現象。而且生料混合越不均勻,熟料粉化現象就越嚴重。在此類粉化剩余的熟料上,往往有熔融的灰白色煤灰。同時由于用煤量過多,水泥回轉窯窯內還原氣氛嚴重,會使高價鐵還原成亞鐵的白色燒結物。在粉化的熟料塊中,還可發現未經燃燒的煤粒子。由此可以判斷,熟料的粉化是由于燃煤量不適當引起的。

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