回轉(zhuǎn)烘干機
（東達導(dǎo)讀）：回轉(zhuǎn)烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內(nèi)外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒套列結(jié)構(gòu)使烘干機長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料，多筒式回轉(zhuǎn)烘干機在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣高效節(jié)能。
一、左圖為烏克蘭用戶在本公司購買的回轉(zhuǎn)烘干機發(fā)貨現(xiàn)場，右圖為烏克蘭用戶烘干煤泥現(xiàn)場。
二、烘干機的安裝與調(diào)試：
1、烘干機的安裝應(yīng)嚴(yán)格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工，烘干機安裝前，應(yīng)對其零部件及其輔佐件一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。
2、由于烘干機是長體大型設(shè)備，因此安裝時應(yīng)按此順序和方法進行：
（一）劃基礎(chǔ)線，在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線，標(biāo)高線，中心標(biāo)板埋設(shè)要達到使用方便，準(zhǔn)確并考慮機座安裝后不被遮蓋。
（二）安裝底座與拖輪 ：鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達到一定強度時，擰緊地腳螺栓，復(fù)查合格后，再安裝筒體。
（三）安裝筒體及滾圈 ：先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙，切勿一致，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。
（四）安裝大齒輪 ：安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向擺動，直至校調(diào)合格。
（五）安裝小齒輪、減速機、電機 、根據(jù)已裝好的大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達到設(shè)備規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機電機的位置。
（六）安裝齒輪罩，使其與齒輪的邊緣距離勻稱。
3、上述工作全部做好后，進行二次灌漿，對灌漿的要求應(yīng)按土建設(shè)計的有關(guān)規(guī)定進行。與灌漿有關(guān)的安裝復(fù)查，調(diào)試工作同步進行，以確保烘干機的安裝質(zhì)量。
三、回轉(zhuǎn)烘干機技術(shù)參數(shù)：
|
型號 |
轉(zhuǎn)筒直徑(mm) |
轉(zhuǎn)筒長度(m) |
傾斜度 (º) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
重量 (t) |
功率 (kw) |
容積 (m3) |
|
Ф0.6×8 |
Ф600 |
8 |
3-5 |
8 |
5.1 |
4 |
2.26 |
|
Ф0.8×10 |
Ф800 |
10 |
3-5 |
7.2 |
6.9 |
4 |
5.02 |
|
Ф1.0×10 |
Ф1000 |
10 |
3-5 |
6.73 |
7.5 |
5.5 |
7.85 |
|
Ф1.2×12 |
Ф1200 |
12 |
3-5 |
5.8 |
13.1 |
11 |
13.31 |
|
Ф1.5×12 |
Ф1500 |
12 |
3-5 |
4.8 |
22.3 |
15 |
21.2 |
|
Ф1.8×14 |
Ф1800 |
14 |
3-5 |
3.2 |
45.8 |
30 |
48.22 |
|
Ф2.2×1.8 |
Ф2200 |
18 |
3-5 |
3 |
50.3 |
37 |
70.43 |
|
Ф2.4×20 |
Ф2400 |
20 |
3-5 |
2.83 |
78.4 |
45 |
90.43 |
|
Ф2.8×24 |
Ф2800 |
24 |
3-5 |
2.59 |
97 |
75 |
147.8 |
|
Ф3.0×20 |
Ф3000 |
20 |
3-5 |
2.6 |
102 |
55 |
141.3 |
|
Ф3.0×25 |
Ф3000 |
25 |
3-5 |
2.6 |
110 |
75 |
176.7 |
