關于轉筒烘干機的改造問題

鄭州東達機械公司始終以科學的管理方法、精益求精的制造工藝、勇于創新的制造理念為中心，公司注重產品質量，依靠科技創新，優化產品結構，增強核心競爭力，不斷拓展業務領域，在生產轉筒烘干機上，不斷努力，不斷創新，現已成功研發生產出新型的轉筒烘干機，并已經得到了廣泛的應用，對于轉筒烘干機的改造我們這就來給大家分享一下。

首先，轉筒烘干機改造進料管角度，只要不影響進料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內部不可過長，控制落料點離擋料圈200mm以內。以防前端無料溫渡過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管調高后，既有利于高溫氣體的暢通流暢又防止燒壞溜管，物料天然著落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。

其次，轉筒烘干機將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內筒焊牢，距離50mm焊一圈，天然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，進步熱交換率，并能夠降低烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

最后，轉筒烘干機改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。

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