轉筒烘干機簡體的隔熱保溫系統的作用

1、一般轉筒烘干機的筒體是由lO～16mm厚的鋼板制成的，筒體長度一般在12m以上。其進口風的溫度約為800℃，出口風的溫度約為100℃，筒體的散熱損失大約在8％左右。以中22m×14m烘干機為例．其礦渣烘干能力為480t／d，標準煤耗為25k／t，而筒體散熱造成的熱損失折算為標準煤達960 k／d。

2、按全年300個工作日計算，每年浪費標準煤約288t。根據經驗數據．烘干機每蒸發1kg水分，未經保溫的需耗熱4812.8 kJ／kg，經保溫后耗熱僅為3976.O kJ／kg，兩者的熱耗差別很大。
3、筒體的外保溫并不復雜，技改費用也不高，僅相當于其全年能耗損失價值的1／4。常用的保溫材料主要有復臺硅酸鹽保溫涂料、硅酸鹽纖維板、礦棉板等：因簡體長期轉動，為防止保溫材料的脫落，應使用鐵絲網對保溫層進行加固。
4、實施筒體保溫后，由于筒體散熱減少，內壁溫度升高．熱氣降溫減緩，與物料的溫差擴大，從而加快了傳熱速度，提高了傳熱效率。因此，筒體保溫不儀能減少散熱損失．而且對提高烘干機的產量和烘于效果也有重要的作用。

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