自磨機技術發(fā)展的動向是什么？

據(jù)國外報道自磨的突出問題是能耗大，能否降低能耗是關系到自磨能否得到進一步發(fā)展的關鍵。目前，自磨技術發(fā)展的動向是：
（1）向濕式自磨發(fā)展。20世紀50年代主要用干式自磨，60年代干式自磨與濕式自磨各占一半，70年代以后濕式自磨占主導地位（90%以上）。目前國內外的發(fā)展趨勢都是用濕式自磨取代干式自磨。據(jù)統(tǒng)計，國外30多個金屬選廠，共用了200多臺字母鍵，濕式自磨機占了170多臺。在國內有的已將干式自磨改為濕式自磨，并已取得了良好效果。
（2）濕式半自磨正在成為重要的磨礦方法。半自磨就是在自磨機中加入大量（一般2%~8%）鋼球，其結果處理能力可提高10%~30%,單位產品的能耗降10%~20%，但襯板磨損相對增加15%，產品細度也變粗些。
（3）中間自磨值的重視。中間自磨的倆種流程。即自磨-破碎-球磨流程（又稱ABC流程）與自磨-礫磨-細碎流程（又稱APC流程）都有利于提高自磨機的產量。ABC流程是把自磨機中排除出來的全部“難磨粒子”經細碎機后，再返回自磨機。自磨產品經篩分分級，篩下產物分級后的沉砂送第二段球磨。這種流程的有點是礦石性質變化時適應性強，尤其是對堅硬礦石提高自磨機的處理能力更為有效。APC流程可以解決自磨-礫磨流程中過量礫石，并可消除返回自磨機的物料中小于礫石尺寸的難磨物料，在流程中增設的細碎機是用破碎這部分物料，然后再返回自磨機。這樣就改善了自磨機的磨礦效果，提高了自磨機的處理能力。
（4）設備的結構在不斷地改進于完善。確定自磨機直徑與長度的最佳比例、改進自磨機的傳動方法、潤滑裝置由注油改為噴油、改善自磨機的材質等。

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