東達冷壓球團在壓球機為節能社會做貢獻

壓球機生產的冷壓球團是將冶金行業生產中所需的全部物料均勻混合后進行冷壓制，經低溫干燥制成球團的生產方法。該工藝具有工程投資省、工藝流程簡單及加工費用低、粉料粒度范圍選擇廣等特點。其中原料可由除塵灰、冶金污泥、礦粉以及還原劑等組成。
而強力壓球機上冶金球團的制備是冶金工藝的重要組成部分，它不僅能夠改善物料的冶金物理化學性質，還是實現工業固體廢棄物資源化利用與循環經濟的重要途徑，為后期的生產節省很多的時間。冷壓成型技術不僅可以改善其燃燒或反應性能，而且可以通過脫除劑的加入，降低污染物的形成與排放。因此，冷壓球團技術是實現節能、環保與利用廢棄資源的重要途徑。冷壓球團型煤壓球機的物理指標主要是指濕球落下強度、生球抗壓強度、生球落下強度、熱強度、孔隙率等，而化學指標主要是指人爐的各種反應性能，如還原性狀、高溫軟化及熔融特性等。在冷壓球團技術快速換代的今天，節能減排成了當今在粉狀物料壓制成球的過程中成為主體。當然在壓制工藝及壓球設備也是值得我們關注的，壓球設備的是否節能，壓制過程中是否會有二次污染等一系列的問題擺在當今壓球機設備生產廠家的面前，也是壓球機設備廠家一直追尋和改進的地方。 在我國冶金行業冷壓球團工藝應用越來越廣泛，其工藝特性決定了它在資源利用、環境保護方面具有一定的優勢，是節能減排的重要手段。

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