礦漿濃度對浮選的影響介紹

在浮選過程中，礦漿濃度的大小不僅影響精礦品位與回收率，而且影響到藥劑消耗及水電消耗。現在來分析礦漿濃度與下列因素的關系：

一、礦漿濃度影響浮選時間

在浮選廠，當球磨機的處理能力不變時，在一定礦漿濃度下，礦漿流量也是一定的。由于各個作業的浮選機臺數一定，因此，各個作業的浮選時間也是一定的。但是，當礦漿濃度增大或降低，那么礦漿流量也隨之減小或增大，礦漿在浮選機中停留的時間（浮選時間）就要延長或縮短，而浮選時間的長短直接影響回收率與品位的高低。

二、礦漿濃度影響藥劑體積濃度

浮選廠一般都以克/噸為單位來計算藥劑用量。如果以這個單位的藥劑用量不變，那么藥劑的體積濃度就隨礦漿濃度增大而增大，或隨礦漿濃度的降低而降低。在浮選過程中，若要浮選的礦物在某一藥劑體積濃度恰好是較佳條件，那么礦漿濃度的變化，增大或降低，就會使按體積濃度計算的藥劑用量“過量”或“不足”，造成不利條件而影響浮選指標。

三、礦漿濃度影響礦漿充氣度

礦漿濃度對充氣度的影響，礦漿濃度過大或過小，都會降低礦漿的充氣度。而充氣度的強弱，又直接影響浮選時間。一般而言，較大的充氣量可以提高浮選機的生產能力，并能得到較好的浮選指標。

如何選擇比較適宜的礦漿濃度呢？

礦漿濃度的大小，要根據礦石性質與浮選條件來決定。一般原則是：當礦石比重較大，物料粒度較粗，粗選與掃選作業，宜用較大的浮選濃度。反之，礦石比重較小，粒度較細，精選作業，或混合精礦的分離作業，宜用較低的濃度。在生產實踐中，粗選為25~45%，多數為28~30%；精選10~20%；掃選20~40%。

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